Šesťhranné prírubové matice

Názov produktu: Šesťhranné matice
Veľkosť: M5-M24
Stupeň : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Materiál Oceľ: Oceľ/35k/45/40Cr/35Crmo
Povrch: čierny, pozinkovaný, HDG
Norma: DIN6923, ASME B18.2.2
Ukážka: Bezplatné vzorky

Prírubová matica a všeobecná šesťhranná matica majú v podstate rovnakú veľkosť a špecifikáciu závitu, ale v porovnaní so šesťhrannou maticou sú tesnenie a matica integrované a na spodnej strane sú protišmykové zubové vzory, ktoré zväčšujú maticu a obrobok.V porovnaní s kombináciou bežnej matice a podložky je pevnejšia a má väčšiu ťažnú silu.[1] Špecifikácie bežných prírubových matíc sú vo všeobecnosti nižšie ako M20.Pretože väčšina prírubových matíc sa používa na potrubiach a prírubách, sú obmedzené obrobkom a špecifikácie prírubových matíc sú menšie ako špecifikácie matíc.Niektoré prírubové matice nad M20 sú väčšinou ploché príruby, to znamená, že na povrchu príruby nie je žiadny zubový vzor.Väčšina týchto orechov sa používa v niektorých špeciálnych zariadeniach a špeciálnych miestach a bežní predajcovia nemajú zásoby.Vzhľadom na malú veľkosť prírubových matíc, nepravidelné tvary a niektoré je potrebné závitovať, existujú zjavné chyby v žiarovom zinkovaní.1. Po pokovovaní je ťažké zaskrutkovať závit.Po žiarovom zinkovaní nie je ľahké odstrániť zvyškový zinok v závite a hrúbka zinkovej vrstvy je nerovnomerná, čo ovplyvňuje lícovanie závitových častí.Stanovuje sa v GB/T13912-1992 „Technické požiadavky na žiarovo pozinkované vrstvy oceľových výrobkov s kovovým povlakom“ a GB/T2314-1997 „Všeobecné technické požiadavky na elektrické armatúry“;vonkajší závit spojovacích prvkov by mal byť v súlade s GB196 pred pokovovaním ponorom.Norma špecifikuje obrábanie alebo valcovanie a vnútorný závit môže byť obrobený pred alebo po pokovovaní ponorom.V praktických aplikáciách však zákazníci často vyžadujú, aby vnútorné aj vonkajšie závity mali pozinkované vrstvy, takže ľudia prijímajú rôzne opatrenia na vyriešenie problému žiarového zinkovania závitových tvaroviek.Ako je spätné narezanie závitových častí po pokovovaní;vyhradenie veľkej medzery v zhode;odstredivé hádzanie a iné metódy.Spätné závitovanie môže ľahko poškodiť povlak závitovej časti alebo dokonca odhaliť oceľovú matricu, čo spôsobí hrdzavenie spojovacích prvkov.Zámerné zväčšenie priemeru matice alebo vyhradenie lícovacej medzery môže ľahko znížiť pevnosť lícovania, čo nie je povolené pri vysokopevnostnom lícovaní.2. Vysoká prevádzková teplota žiarového zinkovania zníži mechanickú pevnosť prírubových matíc s vysokou pevnosťou.Po žiarovom zinkovaní skrutiek triedy 8,8 je pevnosť niektorých závitov nižšia ako štandardná požiadavka;pevnosť skrutiek nad 9,8 po žiarovom zinkovaní v podstate nemôže spĺňať požiadavky.3. Zlé pracovné prostredie a vážne znečistenie.Proces žiarového zinkovania spojovacích prvkov sa vykonáva pri vysokej teplote.Keď je rozpúšťadlo vysušené a obrobok, ktorý sa má pokovovať, je galvanizovaný do bazéna, bude sa vyzrážať silný dráždivý plynný vodík;zinkový bazén bude dlhodobo vystavený vysokej teplote a na povrchu zinkového bazéna sa bude produkovať zinok.Para, atmosféra celého pracovného prostredia je drsná.Aj keď existuje veľa chýb pri žiarovom zinkovaní spojovacích prvkov, v dôsledku hrubého povlaku, dobrej pevnosti spojenia a dlhodobého korózneho účinku žiarového zinkovania.Vždy bol rešpektovaný v sektore elektrickej energie, komunikácií a dopravy.S veľkým rozvojom elektrickej energie a dopravy v mojej krajine sa musí podporovať rozvoj žiarového zinkovania prírubových matíc;preto je potrebné vyvinúť automatické odstredivé vrhacie zariadenie, zlepšiť proces žiarového zinkovania spojovacích prvkov a zlepšiť kvalitu žiarového zinkovania spojovacích prvkov.veľmi dôležité.